دریل مگنت (Magnetic drilling) یا دریل مغناطیسی یکی از پرکاربردترین ابزارهای صنعتی است که امروزه بیشتر صنایع بزرگ و کوچک از آن استفاده می‌کنند. معمولا زمانی که نام این ابزار برقی به میان می‌آید، افراد با سوالاتی از قبیل دریل مگنت چیست؟ و کاربرد دریل مگنت کدام است؟ روبه‌رو می‌شوند. در پاسخی کوتاه به این سوالات می‌توان گفت، صنعتگران با انواع دریل مگنتی سوراخکاری و حفاری اجسام سخت مانند فلزات را به راحت‌ترین شکل ممکن انجام می‌دهند.
اگر گمان کردید دریل مگنتی با دریل‌های معمولی یکسان می‌باشد، باید بگوییم سخت در اشتباهید؛ چرا که این ابزار تفاوت اساسی با یکدیگر دارند. برای آشنایی بیشتر با این ابزار صنعتی و ویژگی‌های منحصربه‌فرد آن، پیشنهاد می‌دهیم تا پایان این مطلب با ما همراه باشید.
دریل مگنت چیست؟
دریل مگنت یا ماشین سوراخکاری مغناطیسی ابزاری کاربردی است که انواع فلزات و اجسام سخت را با کمک آهنربای الکتریکی و قطعات برش خود، به راحتی سوراخکاری و حفاری می‌کند. با وجود دریل مگنت می‌توان در سریعترین زمان و بدون اتلاف وقت در سطوح سخت سوراخ ایجاد کرد. ایجاد حفاری توسط این ابزار با دقت و ایمنی بالایی انجام می‌شود و از همین رو امروزه بیشتر صنعتگران استفاده از دریل مگنت را به استفاده از سایر دستگاه‌ها ترجیح داده‌اند.
اصلی‌ترین جز دریل مگنتی که عملکرد اصلی دستگاه را تعیین می‌کند، مته گردبر (Annular Cutter) است. این مته از نظر کاربرد، مشابه با سایر مته‌ها می‌باشد اما از نظر ساختار کمی تفاوت دارد. مته گردبر از درون توخالی است و دندانه‌های تیزی دارد که با کمک آن حفاری انجام می‌شود.
با انواع دریل مگنت آشنا شویم!
امروزه در بازار ابزارآلات، بر اساس اندازه و ظرفیتهای مختلف، انواع دریل مگنت وجود دارد. با وجود این تنوع بالا صنعتگران و مشاغل مختلف به راحتی می‌توانند متناسب‌ترین ابزار را با توجه به نیاز، قطعات و حرفه خود خریداری می‌کنند. در ادامه بررسی و معرفی انواع دریل‌های مغناطیسی می‌پردازیم:
- دریل مغناطیسی برقی
دریل‌های مگنتی برقی، جز رایج‌ترین و پرطرفدارترین دریل‌ها در بین صنعتگران است. خوشبختانه امروزه این ابزار در اندازه‌ها و ظرفیتهای مختلف تولید می‌شوند. در شرایطی که امکان اتصال به برق وجود دارد، استفاده از دریل‌های مغناطیسی برقی انتخابی طلایی می‌باشد؛ چرا که این ابزار نسبتا مقرون به صرفه و بادوام هستند.
امکان استفاده از این نوع دریل‌ها در محیط‌های مرطوب و آبی وجود ندارد. استفاده از این ابزارآلات در محیط‌های آبی احتمال خطر برق‌گرفتگی را افزایش می‌دهند.
- دریل مغناطیسی پنوماتیک یا بادی
دریل‌های مگنتی پنوماتیک یا همان دریل‌های مگنتی بادی، با کمک انرژی هوای فشرده، عملیات سوراخکاری و حفاری را انجام می‌دهند. از آنجایی که این ابزار صنعتی برقی نیستند، امکان استفاده از آن‌ها در محیط‌های مرطوب و آبی نیز وجود دارد. از این محصول هم برای مصارف صنعتی و هم مصارف خانگی استفاده می‌شود و از کاربردهای آن می‌توان به حفاری سطوح سختی مانند چوب، دیوارهای سیمانی، فلزی و حتی چوبی اشاره کرد.
- دریل مغناطیسی هیدرولیک
ساختار دریل مغناطیسی هیدرولیک به گونه‌ای است که امکان نفوذ آب درون آن‌ها وجود ندارد و به دلیل همین خواص ضد آبی، در محیط‌های زیر آبی می‌توان از این ابزار استفاده کرد.
- دریل مغناطیسی شارژی
دریل مغناطیسی شارژی همانطور که از نامش مشخص است، برای کارکرد نیازی به اتصال برق ندارد و به راحتی می‌توان در محیط‌های مختلف از آن استفاده کرد.
کاربردهای دریل مگنت
دامنه کاربردهای دریل‌های مگنتی بسیار گسترده است، به طوری که به جرئت می‌توان گفت در حال حاضر بیشتر صنایع از این ابزار و همانند آن استفاده می‌کنند. در ادامه به برخی از رایج‌ترین کاربردهای این ابزار اشاره خواهیم کرد:
- کارخانه‌ها و کارگاه‌های صنعتی
- صنعت نفت، گاز و پتروشیمی
- جوشکاری فلزات
- صنعت پل سازی
- تولیدی‌های مختلف
- صنعت ریل سازی
- صنعت سوله سازی
- صنعت ساختمان سازی
- صنعت کشتی سازی
- صنعت خودروسازی
- تعمیرگاه‌های خودرو
- و…
اجزا دریل مگنتی
دریل مگنتی مانند تمامی ابزارهای صنعتی از بخش‌های بزرگ و کوچک زیادی تشکیل شده است اما به صورت کلی این محصولات دارای 4 جز اصلی هستند که در ادامه به بررسی آن‌ها می‌پردازیم.
موتور: قطعا موتور مهم‌ترین قسمت دریل مگنتی است؛ چرا که عملکرد این ابزار را تعیین می‌کند. هر چه موتور قدرتمندتر باشد، دریل‌ها با قدرت و سرعت بیشتری عملیات سوراخکاری و حفاری را انجام می‌دهند.
بدنه: جنس و استحکام بدنه ابزارهای صنعتی دارای اهمیت بالایی می‌باشند. هر چه جنس و استحکام بدنه بالاتر باشد، ابزارهای صنعتی عمری طولانی‌تر دارند و در برابر عواملی مانند نفوذ گردوغبار و مایعات مقاومت بالاتری نشان می‌دهند.
آهن ربا: وجود آهن ربا در دریل‌های مغناطیسی سبب متفاوت شدن این ابزار نسبت به سایر دریل‌ها شده است. این آهن ربا قدرت بسیار بالایی دارد و به دریل کمک می‌کند تا با ثابت ماندن در یک نقطه عملیات حفاری را به راحتی انجام دهد.
سیستم کنترل دوران: این سیستم در واقع همان کنترل کننده دقیق دوران و جهت سوراخکاری دریل می‌باشد. با وجود این سیستم کاربران می‌توانند در سطوح مختلف سوراخ‌هایی با دقت بالا و با کمترین ضایعات ایجاد نمایند.
بررسی تفاوت‌های اساسی دریل معمولی و دریل مگنتی
بسیاری از افراد دریل مگنتی و دریل معمولی را یکسان می‌دانند اما به صورت کلی این دو ابزار تفاوت‌های اساسی زیادی با یکدیگر دارند.
- یکی از اصلی‌ترین تفاوت‌های دریل معمولی و دریل مغناطیسی، توانایی جابه‌جایی و انعطاف‌پذیری آن‌ها است. دریل‌های مگنتی قدرت انعطاف پذیری بالایی دارند و به راحتی می‌توان آن‌ها را در راستای افقی و عمودی تغییر جهت داد. این ویژگی برای برخی از قطعات که دسترسی سختی دارند، بسیار کارآمد و طلایی می‌باشد.
- از دیگر تفاوت‌های این دو ابزار نوع مته آن‌ها است. مته به کار برده شده در دریل‌های مگنتی، مته گردبر نام دارد. این قطعه به نسبت مته‌های معمولی دارای قدرت، سرعت و دقت بیشتری می‌باشد و از همین روی معمولا حفاری و سوراخکاری به کمک مته گردبر ضایعات کمتری ایجاد می‌کند و تمیزی کار نیز به نسبت بیشتر است.
- از دریل‌های مگنتی برخلاف دریل‌های معمولی می‌توان برای سوراخکاری و حفاری سطوح سختی همچون فلزات استفاده کرد.
- میزان مصرف برق دریل مگنتی نسبت به سایر دریل‌ها کمتر است.
مزایای دریل مگنتی
چرا باید دریل مغناطیسی خریداری کنیم؟ این سوالی است که افراد در هنگام شروع یک حرفه با آن مواجه می‌شوند. در پاسخ به این سوال باید گفت، قطعا صنایعی که با فلزات یا فولاد سروکار دارند، با خرید دریل مگنتی خود را از دستگاه‌های دیگر بی‌نیاز می‌کنند و عملیات‌هایی مانند حفاری فلزات و تعویض قطعات را بدون دغدغه و در سریعترین زمان انجام می‌دهند.
برای دریافت پاسخ بهتر و جامع‌تر این سوال بهتر است مزایای دریل مگنتی را در ادامه بررسی کنیم.
- دریل‌های مگنتی وزن سبی دارند و به همین دلیل به راحتی قابل حمل و جابه‌جایی هستند.
- به صورت کلی از قدرت و سرعت بالایی برخودارند.
- ضایعات تولید شده توسط دریل‌های مغناطیسی بسیار ناچیز و کم می‌باشند.
- دریل‌های مغناطیسی (Magnetic Drill ) تابع استانداردهای روز دنیا هستند و به همین دلیل ایمنی بسیار بالایی دارند.
نکات ایمنی استفاده از دریل‌های مغناطیسی
قطعا می‌دانید که کار کردن با دریل‌های مگنتی مانند تمامی ابزارآلات نیاز به رعایت یک سری قواعد و نکات ایمنی دارد. توجه به این نکات علاوه بر آنکه به حفظ ایمنی افراد کمک می‌کند، منجر به تمیزی و دقت بالای نتیجه نهایی نیز می‌شود. در ادامه به برخی از مهم‌ترین نکات ایمنی اشاره خواهیم کرد:
- دستگاه‌ها را تا حد امکان از محیط‌های مرطوب دور نگه دارید و با دست خیس از آن‌ها استفاده نکنید.
- از برخورد هر گونه روغن و گریس به دستگاه خودداری کنید.
- بهتر است به صورت دوره‌ای دستگاه را با کمک یک دستمال تمیز گردگیری کنید.
- هیچ گاه دستگاه را روشن رها نکنید و با اتمام کار دو شاخه دریل را از برق بکشید.
- بهتر است در حضور یک حرفه‌ای و متخصص از دریل مگنتی استفاده کنید تا مشکلی ایجاد نشود.
- دریل مگنتی دور از دسترس کودکان نگهداری شود.
- قبل از استفاده از دستگاه حتما دفترچه راهنمای آن را مطالعه کنید.
- به هیچ عنوان کابل‌های دستگاه را آویزان رها نکنید.
- در محیط‌های قابل اشتعال از دستگاه به هیچ عنوان استفاده نکنید.
کلام آخر
دریل‌های مگنتی ابزارهایی قدرتمند هستند که می‌توانند در انواع فلزات و فولاد سوراخ‌هایی به اعماق مختلف ایجاد کنند. اگر بخواهیم به تمامی کاربردهای دریل مگنتی اشاره کنیم، قطعا لیستی بلند و بالا تهیه می‌شود که قطعا خواندن آن از حوصله شما خارج است؛ اما به صورت کلی امروزه این دستگاه در صنایعی مانند خودروسازی، ریل سازی، کارخانه‌های بزرگ و کوچک، سوله سازی، صنعت نفت و گاز، تعمیرگاه‌های سیار و… نقشی پر رنگ و کلیدی دارد.
در نظر داشته باشید که دقت، قدرت، سرعت و قابلیت انعطاف‌پذیری دریل‌های مغناطیسی سبب شده که برتری ویژه‌ای نسبت به دریل‌های معمولی داشته باشند و به هیچ عنوان نتوان آن‌ها را جایگزین یکدیگر کرد.
در این مقاله سعی داشتیم به سوال دریل مگنتی چیست؟ پاسخی کامل و جامع بدهیم و ویژگی انواع دریل مگنتی را بررسی کنیم. امیدواریم نکات این مقاله برای شما نیز مفید واقع بوده باشد.
