جوشکاری نقش پررنگی در صنعت‌های گوناگون دارند. با پیشرفت تکنولوژی برای ساخت و مونتاژ کردن قطعه‌ها، نیاز به جوشکاری نیز افزایش پیدا کرده است. با جوشکاری می‌توان قطعات نازک و ضخیم را به راحتی به یکدیگر متصل کرد.

بسیاری از افراد وقتی اسم جوشکاری co2 را می شنوند، این سؤال برایشان پیش می آید که دستگاه جوش co2 چیست؟ برای پاسخ به این سوال باید گفت که دستگاه جوش CO2 یک وسیله جوشکاری است، که از گاز دی اکسید کربن (CO2) به عنوان منبع حرارتی، برای اتصال قطعات فلزی استفاده می‌شود. این نوع جوشکاری به عنوان جوشکاری CO2 یا جوشکاری گازی CO2 هم شناخته می‌شود و معمولاً در صنعت فلزکاری، برای اتصال فلزات مختلف مانند فولاد، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ استفاده می‌شود.

اگر می خواهید بدانید جوشکاری co2 چیست؟ و با انواع دستگاه جوش co2 آشنا شوید با ما همراه باشید…

برای اطلاع از انواع روش های جوشکاری می توانید مقاله “هر آنچه که باید درباره دستگاه جوش بدانید.” جعبه ابزار را مطالعه کنید.

دستگاه جوش co2 چیست؟

در فرآیند جوشکاری با استفاده از دستگاه جوش کربن دی‌اکسید، جرقه قوس الکتریکی بین الکترود جوش (الکترود مثبت) و قطعه کار (الکترود منفی) ایجاد می‌شود. همچنین، گاز CO2 را از طریق خروجی دستگاه به منطقه جوش می‌رسانند تا فضایی بین الکترود مثبت و منفی، ایجاد شود. این گاز علاوه بر محافظت از منطقه جوش در مقابل اکسیژن و هوا، مواد اضافی جوش را نیز دور نگه می‌دارند.

جوشکاری co2 بدین صورت است که گاز CO2، به عنوان یک منبع حرارتی به اندازه کافی گرم شده و در منطقه جوش فلزی پخش می‌شود. سپس قطعات فلزی در تماس با گاز گرم می‌شوند؛ در نتیجه دمای مورد نیاز برای جوشکاری به دست می‌آید. بعد از رسیدن به دمای مناسب، الکترودهای جوشکاری فلزات را به هم متصل می‌کنند و عمل جوش انجام می‌شود. این روش برای اتصال دو قطعه فلزی به یکدیگر بسیار کارآمد است و در صنعت‌های مختلفی از جمله خودروسازی، ساخت و ساز و تولید تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

استفاده از گاز CO2 در دستگاه جوشکاری باعث بهبود کیفیت جوش، کاهش اکسیداسیون و تشکیل اکسیدها در منطقه جوش و افزایش سرعت جوشکاری می‌شود.  همچنین، استفاده از این گاز می‌تواند هزینه جوشکاری را نیز کاهش دهد. این دستگاه بیشتر در صنایع مختلف از جمله صنایع خودروسازی، ساخت و ساز و تولید لوله‌ها استفاده می‌شود.

انواع دستگاه جوش co2

دستگاه‌های جوش CO2 در چندین نوع و مدل مختلف عرضه می‌شوند. در ادامه، به برخی از انواع رایج آن‌ها اشاره می‌کنیم:

1. دستگاه جوش CO2 خودکار (MIG/MAG): دستگاه جوش CO2 خودکار، که به عنوان MIG (Metal Inert Gas) یا MAG (Metal Active Gas) نیز شناخته می‌شود، یکی از رایج‌ترین انواع دستگاه جوش CO2 است. در این دستگاه، سیم جوش به صورت خودکار از طریق سیستم تغذیه به قسمت جوشکاری تغذیه می‌شود. این دستگاه برای جوشکاری ضمنی، جوشکاری تک لایه، جوشکاری تکنیکی و جوشکاری اتوماتیک مناسب است.
2. دستگاه جوش CO2 نیمه‌خودکار (Semi-Automatic): این نوع دستگاه جوش CO2 ترکیبی از دستگاه جوش خودکار و دستی است. در این دستگاه، سیم جوش به صورت خودکار تغذیه می‌شود، اما کنترل جریان جوش و حرکت الکترود از طریق جوشکار انجام می‌شود. این نوع دستگاه برای جوشکاری قطعات کوچک و متوسط با دقت بالا استفاده می‌شود.
3. دستگاه جوش CO2 همراه (Portable): دستگاه جوش CO2 همراه، که به عنوان دستگاه جوش قابل حمل نیز شناخته می‌شود، ابعاد کوچکتری دارد و به راحتی قابل حمل و انتقال است. این دستگاه‌ها اغلب برای کاربردهای خانگی و کارهای سبک استفاده می‌شوند. با این حال، برخی مدل‌های پرتابل نیز برای کاربردهای صنعتی موجود هستند.
4. دستگاه جوش CO2 صنعتی: دستگاه‌های جوش CO2 صنعتی برای کاربردهای صنعتی یا صنایع سنگین طراحی و ساخته می‌شوند. این دستگاه‌ها دارای ظرفیت بالا و قدرت جوشکاری قوی‌تر هستند و برای جوشکاری قطعات بزرگ و سنگین مورد استفاده قرار می‌گیرند.

کاربرد دستگاه جوش co2

دستگاه جوش CO2 برای اتصال و جوشکاری قطعات فلزی در صنایع مختلف استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها به عنوان یکی از روش‌های جوشکاری قوی و مؤثر شناخته می‌شوند و در زمینه‌های زیر کاربرد دارند:

1. صنعت خودروسازی: دستگاه جوش CO2 در صنعت خودروسازی برای جوشکاری بدنه خودرو، قطعات فلزی موتور و اجزای دیگر استفاده می‌شود. این روش جوشکاری می‌تواند به طور همزمان جوش‌دهی و پوشش دهی گاز محافظ را انجام دهد.
2. صنعت ساخت و ساز: در صنعت ساخت و ساز، دستگاه جوش CO2 برای جوشکاری و اتصال قطعات فلزی مانند لوله‌ها، پایه‌ها، قسمت‌های فلزی ساختمان و سازه‌های فلزی استفاده می‌شود.
3. صنعت دریایی: در صنعت دریایی، جوشکاری CO2 برای ساخت و تعمیر قایق‌ها، کشتی‌ها و سازه‌های فلزی دریایی استفاده می‌شود. این روش جوشکاری باعث ایجاد اتصالات قوی و مقاوم در برابر شرایط محیطی سخت دریا می‌شود.
4. صنعت نفت و گاز: در صنعت نفت و گاز، دستگاه جوش CO2 برای جوشکاری و اتصال قطعات لوله‌ها، ظروف فشار قوی، تجهیزات نفتی و گازی استفاده می‌شود. این روش جوشکاری می‌تواند اتصالات محکم و ضدخوردگی را فراهم کند.
5. صنعت الکترونیک: در صنعت الکترونیک، دستگاه جوش CO2 برای جوشکاری قطعات فلزی در اجزای الکترونیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این مورد شامل جوشکاری قطعات مدار چاپی، قطعات فلزی موتورها و سیستم‌های الکترونیکی است.
6. صنعت فلزکاری و کارگاه‌های ساخت و تعمیر: دستگاه جوش CO2 در کارگاه‌ها برای جوشکاری و تعمیر قطعات فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این روش جوشکاری برای کاربردهای متنوعی از جمله تعمیرات خودرو، اجزای ماشین‌آلات و ساختارهای فلزی مناسب است.

دستگاه جوش co2 چگونه کار می کند؟

هنگام کار کردن با دستگاه جوش باید نکات مهمی را در نظر داشته باشید. هنگام جوشکاری باید به جنس فلز و سیم جوش دقت کنید. به طور مثال شما نمی‌توانید یک فلز آلومینیومی را با سیم جوش فولادی به یکدیگر متصل کنید؛ بلکه باید از سیم جوش هم جنس آن استفاده نمایید. به همین دلیل روش کار در جوشکاری با گاز CO2 متفاوت است که به شرح زیر است:

• آماده‌سازی دستگاه جوش: در ابتدا، دستگاه جوش مناسب برای جوشکاری با گاز CO2 آماده می‌شود. این دستگاه شامل منبع تغذیه برق، سیم جوش (الکترود مصرفی) و نازل‌های مخصوص برای تزریق گاز CO2 است.
• تنظیم پارامترها: پارامترهای جوشکاری مانند جریان الکتریکی، سرعت تغذیه سیم جوش و میزان گاز CO2 تنظیم می‌شوند. این پارامترها بسته به نوع و ضخامت فلز قطعات کار، نوع سیم جوش و سایر عوامل متغیر می‌توانند متفاوت باشند.
• برقراری قوس الکتریکی: با فشار دادن دکمه یا تریگر موجود در دستگاه جوش، قوس الکتریکی بین سیم جوش و قطعه کار برقرار می‌شود. قوس الکتریکی باعث ذوب شدن سیم جوش و قطعه کار می‌شود.
• تزریق گاز CO2: در همان زمانی که قوس الکتریکی برقرار است، گاز CO2 از طریق نازل‌های مخصوص به منطقه جوش پراش می‌شود. این گاز علاوه بر حفاظت از قوس الکتریکی، به عنوان یک عامل فعال در جوشکاری نیز عمل می‌کند و باعث کاهش تشکیل اکسیدها شده و جوش باکیفیت‌تر نیز تولید می‌کند.
• حرکت و جوشکاری: جوشکار در طول عملیات به طور متناوب سیم جوش را در امتداد خط جوش حرکت می‌دهد و قطعات را به هم متصل می‌کند. در همین حین، سیم جوش به صورت پیوسته توسط دستگاه تغذیه می‌شود و گاز CO2 نیز برای حفاظت و بهبود جوش استفاده می‌شود.
• پس از جوشکاری: پس از اتمام عملیات جوشکاری، قوس الکتریکی قطع می‌شود و قطعات جوش داده شده آرام آرام، خنک می‌شوند.

قطعات فلزی که قرار است جوش داده شوند، باید به طور دقیق آماده شوند. این  مورد شامل پاکسازی سطح قطعات از روغن، زنگ و آلودگی‌ها است. سپس دستگاه جوشکاری CO2 باید به درستی تنظیم شود. این تنظیمات شامل جریان جوشکاری، ولتاژ و سرعت پیشروی سیم جوش است. در جوشکاری CO2، گاز دی اکسید کربن (CO2) به عنوان گاز محافظ استفاده می‌شود. گاز CO2 توسط دستگاه تأمین می‌شود و به عنوان یک لایه محافظ در اطراف قوس جوش قرار می‌گیرد.

مزایا و معایب جوشکاری co2

دستگاه‌های جوشکاری، ابزارهایی حیاتی در صنایع مختلف هستند و دارای مزایای بسیاری هستند که تاثیر مهمی در فرآیندها و پروژه‌های جوشکاری دارند. البته که هر دستگاهی علاوه بر مزایای منحصر به فرد خود، معایبی نیز دارند؛ در ادامه ابتدا مزیت‌ها و سپس معایب آن‌ها را مورد بررسی قرار می‌دهیم.

مزایای جوشکاری کربن دی اکسید

• سرعت بالا: جوشکاری CO2 سرعت بالایی دارد و می‌تواند در زمان کوتاهی قطعات فلزی را به هم جوش دهد. این امر باعث افزایش بهره‌وری و کاهش زمان تولید می‌شود.
• هزینه کمتر: استفاده از گاز دی اکسید کربن (CO2) به عنوان گاز محافظ در جوشکاری، هزینه کمتری نسبت به سایر گازهای محافظ مانند آرگون دارد. CO2 یک گاز قابل دسترس و اقتصادی است، بنابراین استفاده از آن باعث کاهش هزینه‌های جوشکاری نیز می‌شود.
• دوام و مقاومت بالا: اتصالات جوشکاری CO2 دارای مقاومت بالا هستند. این روش جوشکاری اتصالات قوی و محکمی را فراهم می‌کند که می‌تواند با تحمل فشار، لرزش و اثرات محیطی مقاومت کند.

معایب جوشکاری کربن دی اکسید

• هزینه بالا: برخی از دستگاه‌های جوشکاری، به خصوص دستگاه‌های پیشرفته و پیچیده، هزینه بالایی دارند. این شامل هزینه خرید دستگاه، نگهداری، تعمیر و قطعات یدکی است؛ برای کسب و کارهای کوچک و صنایع کوچک‌تر، هزینه این دستگاه‌ها ممکن است غیرقابل تحمل باشد.
• محدودیت‌های محیطی: برخی از دستگاه‌های جوشکاری نیازمند شرایط محیطی خاصی هستند. به عنوان مثال، برخی از روش‌های جوشکاری نیاز به فضای بزرگ یا هوای پاک دارند. همچنین، در برخی از موارد ممکن است نیاز به حفاظت از دستگاه در برابر عوامل محیطی مانند گرد و غبار، رطوبت و دما باشد.

آشنایی با اجزای دستگاه جوش co2

• به نظر شما دستگاه جوش چگونه کار می‌کند؟ این دستگاه‌ها در کنار هم قرار گرفتن قطعات مختلف شروع به کار می‌کنند؛ در ادامه اجزای دستگاه کربن دی اکسید را مشاهده می‌کنید که نحوه عملکرد هر یک از آن‌ها به چه صورت است.
• منبع تغذیه برق: این قسمت از دستگاه برای تأمین برق لازم برای جوشکاری استفاده می‌شود. منبع تغذیه برق می‌تواند یک ترانسفورماتور یا یک منبع برق الکترونیکی باشد که ولتاژ و جریان مناسب برای جوشکاری تولید می‌کند.
• سیم جوش: سیم جوش یا الکترود مصرفی، جهت ایجاد قوس الکتریکی و تأمین ماده جوش لازم برای جوشکاری استفاده می‌شود. سیم جوش معمولاً از فلز آلیاژی تشکیل شده است که با مواد پایه قطعات کار سازگاری خوبی دارد.
• نازل گاز: نازل گاز یک قطعه مهم در دستگاه جوشکاری CO2 است که برای تزریق گاز CO2 به منطقه جوش استفاده می‌شود. نازل گاز علاوه بر حفاظت قوس الکتریکی، تنظیم جریان و توزیع گاز را نیز تسهیل می‌کند.
• دسته جوشکاری: دسته جوشکاری قسمتی است که توسط جوشکار نگه داشته می‌شود؛ دسته جوشکاری باید قابلیت تنظیم باشد و بتوان جریان آن را کنترل کرد. همچنین دسترسی به کلیه کنترل‌ها و دکمه‌های مورد نیاز از مواردی است که اهمیت دارد.
• سیستم تغذیه سیم جوش: این سیستم برای تأمین سیم جوش به صورت پیوسته استفاده می‌شود. سیم جوش از طریق سیمکش، به سیستم تغذیه وارد می‌شود و سپس به صورت خودکار به قسمت جوشکاری تغذیه می‌شود.
• سیستم گاز CO2: دستگاه جوشکاری برای محفاظت از قوس الکتریکی و کنترل فرایند، از گاز CO2 به عنوان گاز محافظ استفاده می‌شود.این سیستم شامل بطری گاز CO2، شیر تنظیم جریان و خطوط انتقال گاز به نازل است.
• کابل‌ها و سیم‌ها: کابل‌ها و سیم‌ها برای انتقال برق از منبع تغذیه به قسمت‌های دیگر دستگاه جوشکاری استفاده می‌شوند. آن‌ها شامل کابل‌های برق اصلی، کابل‌های جریان و کابل‌هایی کنترل و سیم‌های اتصال میان اجزا مختلف دستگاه جوشکاری می‌شود.

کلام آخر

همان طور که خواندید در این مقاله به این موضوع پی بردیم که دستگاه جوش co2 چیست؟ و در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می‌گیرند؛ هر یک از انواع دستگاه جوش co2 ویژگی و مشخصات فنی منحصر به فرد خود را دارند. دستگاه جوش CO2 یک نوع دستگاه جوشکاری است که از گاز دی اکسید کربن برای جوشکاری فلزات استفاده می‌کند؛ همچنین به دلیل سرعت و دقت بالا، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین روش‌های گوناگونی برای جوش دادن وجود دارد که در این مقاله آن‌ها را بررسی کردیم.